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高強度鋼，顧名思義就是抗拉強度和屈服強度較高的一類鋼材，已經(jīng)在航空制造，汽車制造，高層建筑等領域有大量應用，這些領域都有一個共同的需求，那就是輕量化。
隨著全球節(jié)能減排戰(zhàn)略的不斷推進，以及物流裝備行業(yè)的快速發(fā)展，對物流輸送設備的輕量化也提出了更高的挑戰(zhàn)。輕量化設計能夠減輕物流裝備的重量，從而降低運輸及使用過程中的能耗與成本，符合綠色物流的發(fā)展趨勢，且具有更高的靈活性和機動性，能夠更快地響應系統(tǒng)需求，提升運輸效率。然而，傳統(tǒng)的物流輸送設備往往存在重量大、能耗高的問題，限制了其進一步的發(fā)展與應用。因此，開展物流輸送設備輕量化技術探索，對于提升物流系統(tǒng)整體效能具有重要意義。
輥筒零部件又是作為物流輸送設備的關鍵部件之一，數(shù)量龐大，且隨時運轉，是耗能大件。
目前筒體材料使用普遍的Q235，早已是行業(yè)默認選項。但為了尋找更優(yōu)選項，德馬工業(yè)敏銳地察覺到其正是作為輸送設備輕量化設計的重要一環(huán)，于是創(chuàng)新地將高強度鋼應用到輥筒領域。
經(jīng)過與鋼材廠家對多種材料的反復比對、篩選、驗證，德馬工業(yè)選定采用的高強度鋼，其抗屈服強度和抗拉伸強度分別是常規(guī)筒體材料Q235B的2倍和1.5倍，因此可以采用更輕巧的管材實現(xiàn)相同的承載能力。
以Φ76托盤型輥筒為例，德馬工業(yè)采用高強度鋼材及結構優(yōu)化，可以使輥筒輕量化近30%。而在使用中，即使按單根輥筒每天僅節(jié)省0.05度電來算，2000根輥筒的使用現(xiàn)場每天就可節(jié)省100度電，一年可節(jié)省超3萬度電，大大降低使用過程中的能耗成本。
德馬工業(yè)以現(xiàn)有產(chǎn)品系列為平臺，將高強度鋼筒體在常用的直徑系列上進行了全面的開拓和升級，其保持主體外形及安裝條件與標準碳鋼款一致，無論是新項目的設計選用，還是已經(jīng)運行項目的備件，均可無縫對接。除產(chǎn)品本身的輕量化設計外，結構也做了多處優(yōu)化，進一步提高了輥筒產(chǎn)品的性價比。
在產(chǎn)品推出前，德馬工業(yè)在自己工廠研發(fā)測試車間已經(jīng)做了超一百萬次的運行試驗，在客戶現(xiàn)場也做了可靠性驗證，確保客戶使用的產(chǎn)品優(yōu)質、穩(wěn)定、可靠。
自產(chǎn)品今年上半年推出以來，已經(jīng)在紙業(yè)、汽車、食品及冷鏈、灌裝及包裝、電商等領域率先應用，總使用數(shù)量已逾萬支，目前使用狀況穩(wěn)定，客戶反饋良好。
高強度鋼輥筒的圖紙及樣冊已加入官網(wǎng)及微信小程序大家庭，可隨時登錄010567.cn或掃下方二維碼參閱。
如您還想了解更多，11月5-8日，來上海新國際博覽中心W3館B2-1看實物面對面交流，展會上我們還有很多實用的產(chǎn)品，創(chuàng)新的解決方案和有趣好玩的活動在等您！
